大家好今天來介紹螺栓鍍鋅脆性(鍍鋅螺絲12*30)的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

是不是不管多粗的螺栓鍍鋅后都要除氫

【螺栓鍍鋅后都要去氫】零件（包括螺栓在內）在酸洗、陰極電解除油及電鍍過程中都可能在鍍層和基體金屬的晶格中滲氫，造成晶格扭歪，內應力增大，產生脆性(稱為氫脆)。為消除氫脆，一般采用鍍后加熱處理，使氫逸出。去氫的效果與處理的溫度和時間有關。去氫與螺栓的粗細無關。 去氫通常在烘箱內進行。溫度為200～250℃，時間2h。溫度的高低應由基體材料決定。錫焊件不能加溫過高。去氫處理工序對彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵件是必不可少的。螺栓就屬于機械強度要求較高的鋼件。 去氫前鍍件必須徹底清洗干凈，去氫時可把零件埋在石英砂里。去氫后鈍化若有困難，可在鈍化前先活化一下，如可用10％硫酸活化。

少青

2011-07-11TA獲得超過259個贊

最好這樣做.氫脆-鋼材中的氫會使材料的力學性能脆化，這種現象稱為氫脆。主要發生在碳鋼和低合金鋼中。緊固件避免和消除氫脆的措施： (1)、減少金屬中滲氫的數量，必須盡量減少高強度/高硬度鋼制緊固件的酸洗，因為酸洗可加劇氫脆。(2)、采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍涂層。在滿足產品技術條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁追問謝謝你的回答！
那么機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層的成本與電鍍鋅再除氫哪個高？前兩種鍍鋅方法技術普遍嗎？追答電鍍成本低,不然高污染的電鍍行業還有人不要臉去做呀!那么機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層很少故價高.

015198

2011-07-12超過27用戶采納過TA的回答

除氫跟螺栓的大小尺寸是沒有關系的，氫脆是很有危害性的，一般情況下，如果有電鍍，都會考慮要去氫處理，因為電鍍之前有道工藝是酸洗，而酸與鐵會反應生成氫氣，造成應力集中，出現氫脆

氫脆

鋼鐵為什么會發生氫脆斷裂

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129級螺絲鍍鋅有沒有不斷的

你好 有，就是12.9級高強度螺栓鍍完鋅后，做氫脆處理，就不用出現螺栓斷裂了 以下有介紹關于緊固件氫脆問題1、螺紋緊固件氫脆產生的原因及危害螺紋緊固件在制造的過程（如：調質（淬火＋高溫回火）、氰化、滲炭、化學清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機加工（不適當的潤滑而燒焦）等工序）和服役環境中，由于陰極保護的反作用或腐蝕的反作用，氫原子有可能進入鋼或其他金屬的基體，并滯留在基體內，在低于屈服強度（合金的公稱強度）的應力狀態下，它將可能導致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的），直致在服役過程或儲存過程中發生突然斷裂，造成嚴重的脆性失效。螺紋緊固件，尤其是高強度緊固件經冷拔、冷成形、碾制螺紋、機加工、磨削后，再進行淬硬熱處理、電鍍處理，極易受

氫脆

鋼鐵為什么會發生氫脆斷裂

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鍍鋅層為什么發脆怎樣解決

鍍鋅層發脆的主要原因是雜質的夾質。而雜質主要來自于光亮劑中有機分解產物。無論是堿性鍍鋅（氰化鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅）還是酸性鍍鋅，都使用添加劑來增加光亮度。這些光亮劑會在鍍層中夾雜，尤其是有些光亮劑穩定性差，易分解。分解后的產物會大量與鋅共沉積夾雜在鋅鍍層中，造成鍍層發脆。為了解決這個問題要從兩個方面入手：一是需要好的光亮劑。例如鉀鹽鍍鋅光亮劑中芐叉丙酮的質量對鍍層發脆性有較大影響。二是對鍍液要定期凈化。可以在濾芯上吸附一層活性炭后再過濾鍍液，可將有機分解產物吸附走。

以上就是小編對于螺栓鍍鋅脆性 鍍鋅螺絲12*30問題和相關問題的解答了，希望對你有用