大家好今天來介紹螺栓產品表面缺陷(螺紋缺陷標準是什么)的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

螺栓緊固中常見的缺陷

1、螺栓螺母沒有擰緊：產生原因是工件之間有間隙或螺栓光桿部分露出工件表面長度大，墊圈厚度不夠等;排除方法是排除工件間隙后擰緊、更換螺栓或加厚墊圈再擰緊。2、螺栓頭、螺母與工件之間有間隙：產生原因是沒有擰緊、螺栓光桿部分長、螺孔中心與工件表面不垂直產生單面間隙;排除方法是擰緊、更換螺栓或加厚墊圈、工件允許銼平或加斜墊片、擴大孔徑、加大螺栓直徑(不允許修銼螺栓頭或螺母)。3、螺栓折斷或脫扣：產生原因是擰緊力矩過大，超出允許的最大擰緊力矩、螺栓與螺母、螺紋沒有對正或螺距不符擰緊要求所致。排除方法是更換螺栓、控制擰緊力矩、更換螺栓及螺母重新擰緊。4、沉頭螺栓頭凸出工件表面超差：產生原因是窩孔深度不夠、窩孔中心線與孔中心線不同心

螺紋缺陷標準

緊固件在制造過程中，由于設計不合理、選材不當、成形工藝、熱處理和表面處理工藝不當等原因都會造成緊固件產生表面或內部缺陷，達不到質量要求。10.4.1 緊固件常見的因原材料缺陷原因造成的產品缺陷材料表面裂紋造成緊固件表面裂紋，見圖10-4；原材料表層粗晶環造成緊固件表層粗晶環，見圖 10-5；原材料表面脫碳造成緊固件表面脫碳，見圖10-6；原材料表面折疊造成緊固件表面折疊，淬火后開裂，見圖10-7。圖10-4 螺栓表面裂紋 1× 圖10-5 螺栓桿部粗晶環 ×100圖10-6 螺釘表面脫碳 ×3 圖10-7螺栓表面折疊裂紋 ×5010.4.2 緊固件成形工藝與加工工藝不當造成缺陷緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不

常見的螺栓失效形式有哪幾種失效發生的部位通常在何處

一、螺栓失效形式：受靜載荷螺栓、受變載荷螺栓、受橫向載荷、拆裝過程。二、失效部位：失效發生的部位通常在螺紋、栓桿。1、受靜載荷螺栓的失效多為螺紋部分的塑性變形或螺栓被拉斷。2、受變載荷螺栓的失效多為螺栓的疲勞斷裂。3、受橫向載荷的鉸制孔用螺栓連接，其失效形式主要為螺栓桿剪斷，栓桿或被連接件孔接觸表面擠壓破壞。4、如果螺紋精度低或連接時常裝拆，很可能發生滑扣現象。螺栓連接是一種常見的連接方法。但是在進行農機裝配的過程中，總會因為各種因素的影響或裝配不當，導致螺栓產生滑絲，斷裂等失效現象。

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2019-12-17說的都是干貨，快來關注

1、拉長后斷裂，端口位置在螺紋末端，即螺桿與螺紋連接處；2、脆性斷裂，氫脆或有內部缺陷，斷口一般從缺陷部位開始延伸；3、拉脫，即螺紋失效，一般為螺紋不規則或表面脫碳造成，失效部位即螺紋表面。擴

耳語的纏綿侯

2017-11-29超過57用戶采納過TA的回答

螺紋聯接根據載荷性質不同，其失效形式也不同：受靜載荷螺栓的失效多為螺紋部分的塑性變形或螺栓被拉斷；受變載荷螺栓的失效多為螺栓的疲勞斷裂；對于受橫向載荷的鉸制孔用螺栓聯接，其失效形式主要為螺栓桿剪斷，栓桿或被聯接件孔接觸表面擠壓破壞；如果螺紋精度低或聯接時常裝拆，很可能發生滑扣現象。

以上就是小編對于螺栓產品表面缺陷 螺紋缺陷標準是什么問題和相關問題的解答了，希望對你有用